潛孔鉆機(jī)沖擊器在實(shí)際操作中的常見(jiàn)問(wèn)題相應(yīng)解決方法分享

　　潛孔鉆機(jī)沖擊器是潛孔鉆機(jī)的核心工作裝置，以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)直接沖擊鉆頭破碎巖石。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用當(dāng)代鑿巖理論設(shè)計(jì)，包含活塞、內(nèi)缸、配氣座等關(guān)鍵部件，通過(guò)優(yōu)化尺寸實(shí)現(xiàn)單次沖擊功大化，鑿巖速度較傳統(tǒng)設(shè)備提升30%以上。

 

　　潛孔鉆機(jī)沖擊器在實(shí)際操作中可能出現(xiàn)一些問(wèn)題，了解這些問(wèn)題及其解決方法對(duì)于確保高效運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命至關(guān)重要。

 

　　1、設(shè)備不工作

 

　　問(wèn)題描述：

 

　　設(shè)備在啟動(dòng)后沒(méi)有正常工作，無(wú)法提供預(yù)期的沖擊力。

 

　　解決方法：

 

　　（1）檢查氣源壓力：確保供氣系統(tǒng)提供的壓縮空氣壓力符合制造商規(guī)定的要求。通常，沖擊器需要至少0.5MPa以上的壓力才能正常工作。

 

　　（2）清理進(jìn)氣口：如果進(jìn)氣口被灰塵或碎屑堵塞，會(huì)導(dǎo)致氣流不暢，影響沖擊器性能。定期清潔進(jìn)氣口可以避免此類(lèi)問(wèn)題。

 

　　（3）檢查潤(rùn)滑油供給：缺乏足夠的潤(rùn)滑油會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部組件過(guò)度磨損，甚至卡死。按照說(shuō)明書(shū)建議添加適量潤(rùn)滑油，并定期更換。

 

　　（4）拆解檢查：如果上述措施無(wú)效，可能需要拆開(kāi)沖擊器進(jìn)行詳細(xì)檢查，查找是否有部件損壞或磨損嚴(yán)重的情況。

 

　　2、沖擊力不足

 

　　問(wèn)題描述：

 

　　雖然沖擊器能工作，但提供的沖擊力明顯低于預(yù)期值，導(dǎo)致鉆進(jìn)效率低下。

 

　　解決方法：

 

　　（1）調(diào)整氣壓設(shè)置：增加供氣系統(tǒng)的壓力至推薦值，以提高沖擊器的工作效能。

 

　　（2）優(yōu)化鉆頭選擇：使用適合當(dāng)前地質(zhì)條件的鉆頭類(lèi)型，不同硬度的巖石需要匹配相應(yīng)的鉆頭材質(zhì)和形狀。

 

　　（3）檢查活塞狀態(tài)：活塞是產(chǎn)生沖擊力的核心部件，任何磨損都會(huì)直接影響其性能。必要時(shí)應(yīng)更換磨損嚴(yán)重的活塞。

 

　　3、異常噪音

 

　　問(wèn)題描述：

 

　　在操作過(guò)程中聽(tīng)到異常噪音，可能是機(jī)械故障的前兆。

 

　　解決方法：

 

　　（1）緊固松動(dòng)部件：先檢查所有連接件是否牢固，尤其是螺栓、螺母等容易松動(dòng)的部分。

 

　　（2）潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件：適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑可以減少摩擦產(chǎn)生的噪音，同時(shí)保護(hù)關(guān)鍵部件免受損害。

 

　　（3）排查軸承狀況：若懷疑噪音來(lái)源于軸承，則需及時(shí)停機(jī)檢查并根據(jù)情況更換受損軸承。

 

　　4、頻繁卡鉆

 

　　問(wèn)題描述：

 

　　鉆桿在鉆孔過(guò)程中頻繁卡住，影響施工進(jìn)度。

 

　　解決方法：

 

　　（1）改善鉆孔工藝：合理控制鉆速與壓力，避免因過(guò)快推進(jìn)造成孔壁塌陷而導(dǎo)致卡鉆。

 

　　（2）使用優(yōu)質(zhì)鉆桿：高質(zhì)量的鉆桿具有更好的耐磨性和韌性，不易變形彎曲，減少了卡鉆的可能性。

 

　　（3）及時(shí)清理孔內(nèi)雜物：鉆孔完成后應(yīng)及時(shí)清理孔內(nèi)的碎石和其他殘留物，防止下次作業(yè)時(shí)發(fā)生卡鉆現(xiàn)象。

 

　　潛孔鉆機(jī)沖擊器通過(guò)遵循上述指導(dǎo)原則可以有效預(yù)防和解決在日常使用中遇到的各種問(wèn)題，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)，提高工作效率的同時(shí)也降低了維護(hù)成本。